產品簡介
粉煤灰烘干機是通過變徑氣流管,充分利用氣流干燥中顆粒加速運動段具有高傳熱和傳質作用強化干燥過程。加入的粉煤灰顆粒首先進入管徑小的干燥管內,氣流以較高速度流過,使顆粒產生加速運動,濕物料懸浮在熱空氣中。當其加速運動終了時,干燥管直徑突然擴大。由于顆粒運動的慣性,使該段內顆粒速度大于氣流速度。顆粒在運動過程中由于氣流阻力而不斷減速直至其減速終了時,干燥管直徑再突然縮小,顆粒又被重新加速。重復交替地使管徑縮小與擴大,則顆粒的運動速度在加速后又減速,無等速運動,使氣流與顆粒間始終存在較大的速度差,從而強化了傳熱傳質速率。同時,在擴大段氣流速度大大下降,也就相應地增加了干燥時間,有利于干燥過程。
工作原理
粉煤灰烘干機是一種單筒的轉筒烘干機,工作時,濕物料由皮帶輸送機或斗式提升機送到料斗,然后經料斗的加料機通過加料管道進入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然傾角,以便物料順利流入干粉煤烘干機內。粉煤烘干機筒體是一個與水平線略成傾斜的旋轉圓筒。物料從粉煤灰烘干機較高一端加入,載熱體由低端進入,與物料成逆流接觸,也有載熱體和物料一起并流進入筒體的。隨著粉煤灰烘干機筒體的轉動物料受重力作用運行到較底的一端。濕物料在粉煤灰烘干機筒體內向前移動過程中,直接或間接獲得了載熱體的給熱,使濕物料得以干燥,然后在出料端經皮帶機或螺旋輸送機送出。在粉煤灰烘干機筒體內壁上裝有抄板,它的作用是把物料抄起來又撒下,使物料與氣流的接觸表面增大,以提高干燥速率并促進物料前進。載熱體一般分為熱空氣、煙道氣等。載熱體經粉煤烘干機以后,一般需要旋風除塵器將氣體內所帶物料捕集下來。如需進一步減少尾氣含塵量,還應經過袋式除塵器或濕法除塵器后再放排放。
技術優勢
1、烘干快 效率高。粉煤灰/爐渣烘干機具有耐高溫的特點,能夠使用高溫熱風對物料進行。
2、干燥原料廣泛。該機采用物料與熱氣流順流烘干工藝,適用范圍廣。它能適應煤、粉煤灰、鐵粉等各種原材料的烘干,也適用于冶金、化工等部門的各種散狀物料的烘干。
3、處理能力大 熱源廣泛。粉煤灰烘干機處理能力大,燃料消耗少,干燥成本低,熱源可選擇煤,天然氣,生物質燃料,電等。
4、擴展能力強。設計考慮了生產余量,即使產量小幅度增加,也無需更換設備。
5、磨損低 壽命長。設備采用調心式拖輪結構,拖輪與滾圈的配合好,大大降低了磨損及動力消耗。
6、設計先進,自動化程度高。專門設計的擋輪結構,大大降低了由于設備傾斜工作所帶來的水平推力,抗過載能力強,筒體運行平穩,可靠性高。
粉煤灰烘干機技術參數
型 號 | 規格 Φ2.0×6m | 規格 Φ2.5×6.5m | 規格 Φ3.0×7m | 規格 Φ3.2×7m |
外筒內徑 m | 2.0 | 2.5 | 3.0 | 3.2 |
外筒長度 m | 6 | 6.5 | 7 | 7 |
筒體容積 m3 | 18.84 | 31.89 | 50.26 | 56.30 |
筒體轉速 rpm | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 | 4-6.5 |
礦渣初水份 % | 20 | |||
礦渣終水份 % | 1-3 | |||
粉煤灰初水份 % | 20 | |||
粉煤灰終水份 % | 1-3 | |||
是高進氣溫度 ℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ | 700-750℃ |
生產能力 t/h | 粉煤灰10-15 | 粉煤灰15-20 | 粉煤灰25-35 | 粉煤灰35-45 |
礦渣22-25 | 礦渣30-35 | 礦渣40-50 | 礦渣55-65 | |
耗煤量 | KG/H 17-24 | KG/H 17-20 | KG/H 17-20 | KG/H 17-20 |
電動機型號 | Y2-160m-4E | Y2-132m-4E | Y2-132m-4E | Y2-160m-4 |
電動機功率 KW | 5.5×2 | 7.5×2 | 7.5×4 | 11×4 |
減速機型號 | XWD-5.5KW-8 | XWD-5.5KW-5 | XWD-7.5KW-8 | XWD-7.5KW-8 |
減速機速比 1 | 29 | 29 | 29 | 29 |
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